百年中藥世家李良濟(jì)，1914 年在姑蘇楓橋白馬澗開設(shè)的“李記藥鋪”，以“良心良藥，濟(jì)世濟(jì)人”的家訓(xùn)傳世。百年間，憑著“做藥就是做良心”的態(tài)度，李良濟(jì)逐漸成為“江蘇老字號”品牌。

時光見證匠心，品質(zhì)以示初心。

李良濟(jì)也將這份制藥人的匠心與初心根植于鮮燉燕窩的生產(chǎn)服務(wù)中。

“以制藥匠心，鑄品質(zhì)燕窩”。

李良濟(jì)鮮燉燕窩堅(jiān)持36道工序，6大標(biāo)準(zhǔn)，5大品質(zhì)，從“原料—鮮燉—配送”生產(chǎn)全鏈條考慮，無一不將“鮮”這一概念滲透各個環(huán)節(jié)，直至燕窩被每位消費(fèi)用戶放心食用。

1 瓶 1 碼可溯源燕窩  更安全

甄選馬來/印尼金絲燕盞，僅用最佳采摘期的雨季森林燕窩，甄選營養(yǎng)成分最高、口感最佳的燕盞部分，并只采用海關(guān)正規(guī)進(jìn)口的溯源燕窩。

通過中國檢驗(yàn)檢疫科學(xué)研究院溯源系統(tǒng)的監(jiān)控，確保采集、加工等海外供應(yīng)環(huán)節(jié)全程可控。

李良濟(jì)鮮燉燕窩自建透明工廠

工廠坐落于蘇州市高新區(qū)科技城青城山路358號，占地面積3000平米，投資3億元，打造了大健康產(chǎn)業(yè)園，嚴(yán)格按照6s的標(biāo)準(zhǔn)管理。

這里自然資源豐富，依山傍水、清潔無污染，生產(chǎn)車間參照藥企標(biāo)準(zhǔn)，空氣為10萬級凈化。

人工挑毛 ——

李良濟(jì)堅(jiān)持手工泡發(fā)，挑毛去雜質(zhì)，每一位工作人員必須身穿潔凈服，戴好口罩、鞋套，并要求人工挑好的燕窩絲絲分明。也因此，李良濟(jì)產(chǎn)出的鮮燉燕窩純凈度高于市面上常見品種。

瓶身凈化 ——

將瓶身和瓶蓋分開清洗，清洗吹干之后依次進(jìn)入傳遞窗進(jìn)行消毒，再次確保瓶子的潔凈度。

稱量裝瓶 ——

對燕窩進(jìn)行電子稱重，確保每瓶燕窩富含3g干燕窩。

溶糖灌裝 ——

瓶身燈檢后，將單晶冰糖放入乳化罐，加入純化水融合成糖水，糖水配比嚴(yán)格，甜度保持在4.5°，隨后進(jìn)行自動化罐裝。

自動旋蓋 ——

人為旋蓋具有不穩(wěn)定性，李良濟(jì)采用自動化機(jī)器旋蓋，旋蓋完成后，再次進(jìn)入燈檢區(qū)燈檢。

滅菌燉煮 ——

模仿家庭燉煮工藝，以360°噴淋式滅菌燉煮鍋，45分鐘95℃還原家庭手工燉煮，鎖住燕窩本身的營養(yǎng)價值。

風(fēng)干冷卻 ——

燉煮后的燕窩瓶再次燈檢，剔除不合格產(chǎn)品，隨后自然冷卻3-4小時。

多重質(zhì)檢 ——

生產(chǎn)全程設(shè)有8道質(zhì)檢環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照藥企標(biāo)準(zhǔn)；嚴(yán)控生產(chǎn)過程中四道燈檢環(huán)節(jié)（灌燕后灌糖水前、灌糖水后壓蓋前、壓蓋后滅菌前、滅菌后包裝前），確保無雜質(zhì)；發(fā)貨前嚴(yán)格質(zhì)檢，確保出廠品質(zhì)。

留樣檢測 ——

每一批生產(chǎn)的鮮燉燕窩會留樣兩瓶，一瓶檢驗(yàn)固形物含量及含糖量是否達(dá)標(biāo)，另一瓶會留樣至保質(zhì)期后一周，供客戶溯源。

抗震冷鮮包裝 ——

三重抗震包裝，PVC套固定保護(hù)，雙冰袋鎖鮮，確保燕窩品質(zhì)，每盒燕窩還配有小金勺及驚喜禮包。

順豐冷運(yùn) ——

當(dāng)天燉煮，當(dāng)天發(fā)貨，保質(zhì)期15天，全程冷鮮配送，確保燕窩新鮮營養(yǎng)。